Logam Molibdenum

Apa itu Logam Molibdenum

Logam molibdenum ialah logam putih keperakan yang mulur dan sangat tahan terhadap kakisan. Ia mempunyai salah satu takat lebur tertinggi bagi semua unsur tulen — hanya unsur tantalum dan tungsten mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Molibdenum juga merupakan mikronutrien penting untuk kehidupan.

Faedah Logam Molibdenum

01/

Titik Pertemuan Tinggi:
Logam molibdenum mempunyai salah satu takat lebur tertinggi bagi semua logam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

02/

Kekuatan dan Kekerasan Tinggi:
Logam molibdenum mempunyai kekuatan tegangan dan kekerasan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam komponen yang memerlukan kekuatan dan ketahanan.

03/

Pekali Pengembangan Terma Rendah:
Logam molibdenum mempunyai pekali pengembangan terma yang lebih rendah daripada kebanyakan logam, yang membantu mengekalkan bentuk dan integritinya pada suhu tinggi.

04/

Kekonduksian Elektrik dan Terma yang Baik:
Logam molibdenum adalah konduktor haba dan elektrik yang sangat baik dan sering digunakan dalam komponen elektronik seperti transistor dan diod.

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Kenapa pilih kami

Jaminan kualiti
Zhenan mengendalikan sistem kawalan kualiti yang sangat ketat, termasuk pemilihan bahan mentah, kawalan pengeluaran, pemeriksaan produk, pembungkusan halus dan penghantaran. Semua produk menjalani analisis yang teliti dan setiap pesanan diperiksa oleh proses yang berkaitan sebelum penghantaran.

Servis profesional
Dengan pengalaman luas dalam bahan ketulenan tinggi, kami boleh membantu pelanggan memilih bahan, mereka bentuk produk dan menyediakan sokongan teknikal. Kami mempunyai makmal bebas untuk membangunkan dan menguji bahan baharu serta menyediakan perundingan teknikal kepada pelanggan.

Kami Menawarkan Harga Paling Kompetitif
Zhenan menyediakan harga yang paling kompetitif untuk pelbagai produk. Kami mengekalkan kerjasama erat dengan peneraju industri di China untuk mendapatkan bahan kos rendah dan berkualiti tinggi. Pada masa yang sama, kami telah mewujudkan sistem rantaian bekalan yang lengkap untuk mengurangkan kos, dan kami sentiasa mengejar pengeluaran besar-besaran yang cekap dan pengurusan saintifik.

Kerajang Molibdenum dan Lembaran Logam Molibdenum

Logam molibdenum (Mo) ialah unsur ke-42 dalam jadual berkala. Ia adalah logam keperakan dan mempunyai takat lebur keenam tertinggi bagi mana-mana unsur, menunjukkan potensi kegunaannya dalam pembinaan dan logam.

Molibdenum ditemui oleh Carl Welhelm Scheele, seorang ahli kimia Sweden, pada tahun 1778 dalam mineral yang dikenali sebagai molibdenit (MoS2) yang telah dikelirukan sebagai sebatian plumbum. Molibdenum telah diasingkan oleh Peter Jacob Hjelm pada tahun 1781. Hari ini, kebanyakan molibdenum diperoleh daripada molibdenit, wulfenit (PbMoO4) dan powellite (CaMoO4). Bijih ini biasanya berlaku bersama dengan bijih timah dan tungsten. Molibdenum juga diperolehi sebagai hasil sampingan perlombongan dan pemprosesan tungsten dan tembaga.

Tiada penggunaan logam molibdenum yang berdaya maju selama lebih satu abad. Ini disebabkan oleh kekurangan dan kesukaran untuk memperoleh dan mengekstrak unsur tulen. Aloi keluli molibdenum awal menunjukkan janji yang besar dalam peningkatan kekerasannya, tetapi usaha untuk mengeluarkannya secara besar-besaran telah dihalang oleh keputusan yang tidak konsisten dan kecenderungan ke arah kerapuhan dan penghabluran semula. Pada tahun 1913, Frank E. Elmore membangunkan proses pengapungan untuk mendapatkan semula molibdenit daripada bijih; pengapungan kekal sebagai proses pengasingan utama hari ini.

Ia mula menjadi berguna semasa zaman perang di mana nisbah kekuatan kepada beratnya jauh melebihi apa-apa lagi di pasaran. Semasa Perang Dunia Pertama, permintaan untuk Molibdenum meningkat secara mendadak. Molibdenum digunakan sebagai penyaduran perisai untuk kereta kebal (sehingga 3" lembaran molibdenum tebal) dan kenderaan tentera lain dan juga sebagai pengganti tungsten dalam keluli berkelajuan tinggi. Selepas perang, permintaannya menurun dan hanya Perang Dunia Kedua di mana ia sekali lagi memainkan peranan penting yang lain. Tetapi penggunaan molibdenum telah berkembang kepada pelbagai kegunaan baru apabila teknologi telah berkembang dan ia kini memainkan peranan penting dalam pembinaan dan juga dalam pertanian.

Molibdenum disulfida (MoS2), salah satu sebatian molibdenum, digunakan sebagai pelincir suhu tinggi. Molibdenum trioksida (MoO3), satu lagi sebatian molibdenum, digunakan untuk melekat enamel pada logam. Sebatian molibdenum lain termasuk: asid molibdik (H2MoO4), molibdenum heksafluorida (MoF6) dan molibdenum fosfida (MoP2).

Memfaktorkan penggunaannya dalam keluli pembinaan, alat dan keluli berkelajuan tinggi dan dalam besi tuang, lebih daripada 50% Molibdenum digunakan dalam pembuatan keluli aloi gred Molibdenum dan besi. Dalam komponen kimia penggunaan molibdenum, ia biasanya digunakan sebagai penahan asap dan seperti yang dinyatakan, pelincir di mana ia berfungsi dengan baik berbanding pelincir lain. Penggunaan molibdenum juga penting dalam pertanian. Molibdenum ialah unsur surih penting untuk tumbuh-tumbuhan dan haiwan dan merupakan komponen asas enzim nitro-genase yang membantu menukar nitrogen atmosfera kepada ammonia. Ia amat berguna dalam penanaman kembang kol.

Molibdenum digunakan terutamanya sebagai agen pengaloi dalam keluli. Apabila ditambahkan pada keluli dalam kepekatan antara 0.25% dan 8%, molibdenum membentuk keluli berkekuatan ultra tinggi yang boleh menahan tekanan sehingga 300,000 paun setiap inci persegi. Molibdenum juga meningkatkan kekuatan keluli pada suhu tinggi. Apabila dialoi dengan nikel, molibdenum membentuk bahan tahan haba dan kakisan yang digunakan dalam industri kimia.

Penggunaan Logam Molibdenum

Komponen Relau Vakum
Kekuatan logam molibdenum dan kestabilan kimia menjadikannya sangat sesuai untuk bekerja dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia lebih mudah dan murah untuk dibuat daripada logam refraktori lain seperti tantalum dan tungsten. Selain itu, tekanan wapnya jauh melebihi julat suhu yang dicipta dalam banyak relau vakum—selalunya lebih rendah daripada 1,500 darjah .
Bahagian vakum atau relau suhu tinggi yang diperbuat daripada molibdenum termasuk tetapi tidak terhad kepada jenis berikut:
● Pisau pijar: Pisau Mo berpusing–Pisau Mo yang tersinter–Pisau Mo yang dikerjakan bersalut–Pisau Mo yang ditempa–Pisau Mo yang dikimpal
● Pembawa Caj, Bot: Bingkai Mo–Bot penyepuh Mo–Dulang Mo–Pembawa Mo–dulang pensinteran Mo-La
● Perisai: Perisai Mo – Perisai Mo-La – Perisai komposit W & Mo
● Pengikat: Pencuci logam molibdenum – Kacang molibdenum
● Relau Silikon: Silinder pemandu aliran Mo – Pengimbang Mo – Cangkuk Mo

Zon Panas Logam
Logam molibdenum sering digunakan dalam bahagian penentang haba dan penebat dalam zon panas semua logam bagi relau vakum dengan suhu sehingga 1500 darjah . Rawatan haba untuk sesetengah bahan memerlukan persekitaran yang sangat bersih dan bertekanan tinggi; ketulenan dan kestabilan molibdenum secara berkesan menentang atau menghapuskan pencemaran karbon dan oksigen. Zon panas logam molibdenum termasuk, tetapi tidak terhad kepada:
● Ruang Pemanasan
● Relau Penyepuhlindapan
● Relau Kimpalan Resapan
● Zon Panas untuk KY

Pembuatan Semikonduktor
Dalam pembuatan semikonduktor, implantasi ion dilakukan pada suhu tinggi dalam ruang erosif yang dipenuhi dengan gas reaktif dan medan magnet. Dalam situasi sedemikian, komponen aloi molibdenum menentang tindak balas dengan gas dopan dan hakisan plasma. Molibdenum memastikan atom dopan dicipta dengan tepat dan ditanam pada wafer silikon. Komponen sumber ion molibdenum menghasilkan kos pembersihan dan penyelenggaraan yang lebih rendah.
Banyak semikonduktor dan komponen elektronik berasaskan molibdenum termasuk, tetapi tidak terhad kepada:
● Sumber Ion Peralatan Implantasi Ion: Sumber ion–Plat muka–Plat hujung- Pengapit filamen–Filamen–Mod repeller–Ruang arka
● Komponen Pandu Gelombang
● Sinki Haba Pembungkusan LED Dan Elektronik: Substrat wafer molibdenum untuk cip LED–penyebar haba MoCu–sinki haba berlamina CMC

Elektrod Lebur Kaca
Logam molibdenum adalah logam yang ideal untuk digunakan dalam elektrod lebur. Elektrod yang digunakan dalam pencairan kaca, sebagai contoh, mesti menahan persekitaran pemprosesan suhu tinggi yang agresif. Kadar hakisan perlahan elektrod molibdenum dan rintangan rayapan yang tinggi dalam kaca cair memastikan kerosakan yang boleh diabaikan daripada ketidakstabilan kimia dan dimensi. Di samping itu, kekonduksian elektrik molibdenum yang tinggi memastikan input tenaga dan produktiviti yang tinggi apabila arus melalui elektrod.

Filem Nipis Molibdenum
Filem nipis molibdenum ialah komponen unggul skrin TFT-LCD, sel suria dan panel, paparan panel sentuh dan teknologi berkaitan, kerana pekali pengembangan terma yang rendah, kestabilan kimia dan haba yang tinggi, dan kekonduksian elektrik yang sangat baik.
Sebagai contoh, filem nipis Molibdenum digunakan untuk membuat get, longkang dan elektrod sumber transistor filem nipis. Mereka menghasilkan kadar penukaran yang tinggi dalam kuasa solar. Kerajang molibdenum juga mempamerkan kestabilan haba yang sangat baik, rintangan haba dan kapasiti penyerapan sinaran, menjadikannya sangat sesuai sebagai perisai sinaran dan komponen teras kolimator dalam peralatan CT. Selain itu, ia boleh digunakan untuk membuat bot untuk pemendapan pengewapan.

Sifat Fizikal Dan Mekanikal Logam Molibdenum

Sifat Fizikal Logam Molibdenum		Sifat Mekanikal Molibdenum
Ketumpatan	0.369 lb/in3 10.3 gm/cm3	Kekuatan Tegangan	150 (1035) ksi (Mpa)-RT
Takat lebur	4760 darjah F 2625 darjah		75 (515) ksi (Mpa)-500 darjah
Kekonduksian terma	0.35 kal/cm2/cm darjah /saat		25 (175) ksi (Mpa)-1000 darjah
Haba Tertentu	0.061 kal/gm/ darjah	Pemanjangan
Pengembangan Terma	4.9 mikro dalam/ darjah x 10-6 2.7 mikro dalam/ darjah F x 10-6	Kekerasan	230 dph
Kerintangan Elektrik	5.17 mikroohm-sm	Modul Keanjalan	45000 ksi
Suhu Penghabluran Semula.	1100 darjah	Modul Keanjalan	45000 ksi

Kemahiran Memproses Logam Molibdenum

Pemprosesan logam molibdenum
Mengisar bijih yang dilombong melalui penghancuran dan pengisaran
Kilang bebola atau rod menghancurkan dan mengisar bijih yang dilombong menjadi zarah halus, membebaskan molibdenit daripada gangue (batu tidak bernilai).
Pengilangan bola selanjutnya mengurangkan bahan kepada konsistensi serbuk muka.

Pengapungan
Serbuk bijih/gangue yang dikisar dicampur dengan cecair dan diudara melalui gelembung udara dalam langkah pengapungan. Bijih yang kurang tumpat naik dalam buih untuk dikumpulkan, manakala gangue yang lebih berat tenggelam untuk dibuang. Pengapungan memisahkan mineral logam daripada gangue dengan cara ini dan - dalam kes bijih kuprum/molibdenum - memisahkan molibdenit daripada kuprum sulfida.
Pekatan MoS2 yang terhasil mengandungi antara 85 dan 92% MoS2. Rawatan lanjut dengan larut lesap asid melarutkan kekotoran seperti kuprum dan plumbum, jika perlu.

Memanggang
Memanggang dalam udara pada suhu antara 500 dan 650 darjah menukarkan pekat MoS2 kepada pekat molibdenit panggang (MoO3) (juga dikenali sebagai mo oksida teknikal, atau oksida teknologi) melalui tindak balas kimia:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2

MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2

2MoO2 + O2 → 2MoO3
Roaster ialah relau perapian pelbagai peringkat, di mana pekat molibdenit bergerak dari atas ke bawah melawan arus udara panas dan gas yang ditiup dari bawah. Imej menunjukkan salah satu tahap dalam pemanggang biasa. Rake berputar besar menggerakkan pekat molibdenit untuk menggalakkan tindak balas kimia. Sistem penyahsulfuran seperti tumbuhan asid sulfurik atau penyental kapur mengeluarkan sulfur dioksida daripada gas pembakar efluen.
Pekat molibdenit panggang yang terhasil biasanya mengandungi sekurang-kurangnya 57% molibdenum dan kurang daripada 0.1% sulfur.

Pemulihan renium
Sebahagian daripada pekat molibdenit hasil sampingan daripada lombong tembaga mengandungi kuantiti yang kecil (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.

Peleburan Ferromolybdenum
Antara 30 dan 40% pengeluaran Mo oksida teknikal diproses selanjutnya menjadi ferromolibdenum (FeMo). Oksida bercampur dengan oksida besi dan dikurangkan oleh aluminium dalam tindak balas termit, menghasilkan jongkong ferromolibdenum seberat beberapa ratus kilogram. Produk ini mengandungi antara 60 dan 75% molibdenum, dan baki pada dasarnya adalah besi. Selepas penyejukan udara, jongkong dihancurkan dan disaring untuk memenuhi julat saiz zarah ferromolibdenum yang ditentukan.

Pengeluaran kimia daripada Mo oksida teknikal
Kira-kira 20% daripada pekat molibdenit panggang yang dihasilkan di seluruh dunia diproses menjadi beberapa produk kimia. Peningkatan dilakukan:
Dengan pemejalwapan untuk menghasilkan oksida molibdik tulen (MoO3)
Melalui proses kimia basah untuk menghasilkan pelbagai jenis bahan kimia molibdenum tulen (terutamanya oksida dan molibdat molibdik)
Yang terakhir melibatkan pembubaran pekat panggang dalam medium alkali (ammonium atau natrium hidroksida), diikuti dengan penyingkiran kekotoran melalui pemendakan dan penapisan dan/atau pengekstrakan pelarut. Larutan ammonium molibdat yang terhasil kemudiannya ditukar kepada mana-mana satu daripada beberapa produk molibdat melalui penghabluran atau pemendakan asid. Ini boleh diproses selanjutnya dengan pengkalsinan kepada molibdenum trioksida tulen.

Pengeluaran logam molibdenum
Logam molibdenum dihasilkan melalui pengurangan hidrogen oksida molibdik tulen atau ammonium molibdat.
Pengurangan kimia molibdenum trioksida tulen atau ammonium dimolibdat kepada logam memerlukan dua peringkat kerana penukaran terus kepada logam membebaskan haba yang menghalang proses.
Peringkat pertama pengurangan kepada MoO2 dilakukan dalam suhu antara 450-650 darjah . Peringkat kedua, di mana molibdenum dioksida dikurangkan kepada logam molibdenum dilakukan dalam suhu antara 1,000-1,100 darjah . Dari segi sejarah, kedua-dua peringkat dijalankan dengan menolak "bot" yang dimuatkan dengan serbuk melalui relau tiub yang mengandungi atmosfera hidrogen yang mengalir.
Relau putar, di mana serbuk disuap secara berterusan melalui tiub condong berputar dalam suasana hidrogen yang mengalir, digunakan pada beberapa operasi, terutamanya di Asia, dalam operasi pengurangan peringkat pertama, di mana ia memberikan peningkatan kecekapan pengeluaran.

Kilang Kami

Zhenan New Metal Co., Ltd. sentiasa menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan bahan logam. Kilang kami meliputi kawasan seluas 30,000 meter persegi dan mempunyai set lengkap peralatan pengeluaran moden. Ia mempunyai dua loji pengeluaran logam berskala besar dan pusat ujian bahan logam. Kualiti bahan logam yang dihasilkan adalah boleh dipercayai.

Sijil kami

Soalan Ditanya

S: Apakah tindak balas logam molibdenum?

A: Logam molibdenum tidak bertindak balas pada suhu bilik dengan oksigen kering, tetapi ia cepat teroksida pada 500 darjah atau lebih tinggi, dan ia menyejat pada 650 darjah atau lebih tinggi bertukar menjadi MoO3 warna tetikus putih. Ia bertindak balas dengan sulfur, karbon atau silikon dengan mudah pada suhu tinggi untuk menghasilkan MoS₂, Mo₂C, MoSi₂, dsb.

S: Adakah logam molibdenum toksik?

J: Oleh kerana ketoksikan molibdenum dikaitkan dengan pengambilan kuprum atau simpanan kuprum yang berkurangan dalam badan, manusia yang mempunyai pengambilan kuprum diet yang tidak mencukupi atau disfungsi dalam metabolisme kuprum mereka yang menyebabkan mereka kekurangan kuprum mungkin berisiko lebih tinggi untuk ketoksikan molibdenum.

S: Apakah yang dilakukan oleh molibdenum kepada logam?

A: Meningkatkan kekuatan, kekerasan, kebolehkerasan dan keliatan, serta rintangan rayapan dan kekuatan pada suhu tinggi. Ia meningkatkan kebolehmesinan dan ketahanan terhadap kakisan dan ia meningkatkan kesan unsur pengaloian lain.

S: Apakah 5 kegunaan molibdenum?

J: Aloi 'keluli moly' ini digunakan dalam bahagian enjin. Aloi lain digunakan dalam elemen pemanas, gerudi dan bilah gergaji. Molibdenum disulfida digunakan sebagai bahan tambahan pelincir. Kegunaan lain untuk molibdenum termasuk pemangkin untuk industri petroleum, dakwat untuk papan litar, pigmen dan elektrod.

S: Apakah kelebihan logam molibdenum?

J: Molibdenum mempunyai kekuatan dan kekakuan yang tinggi serta tahan melembut pada suhu yang meningkat, sekali gus menjadikan molibdenum sebagai salah satu logam berprestasi tertinggi dalam keadaan refraktori. Ciri-ciri puncak ini dipertingkatkan oleh kekonduksian haba yang sangat baik dan tahap pengembangan haba yang rendah.

S: Adakah logam molibdenum logam tulen?

J: Molibdenum tulen wujud sebagai serbuk kelabu gelap atau hitam dengan kilauan logam atau sebagai jisim putih keperakan. Ia tidak berlaku secara semula jadi dalam bentuk logam tulen. Ia didapati terutamanya sebagai sebatian oksida atau sulfida. Oleh itu, hampir semua pendedahan adalah kepada sebatian molibdenum dan bukannya logam sebenar sahaja.

S: Bagaimanakah logam molibdenum digunakan dalam tentera?

J: Logam molibdenum boleh menahan suhu yang melampau tanpa mengembang atau melembut dengan ketara, menjadikannya berguna dalam persekitaran haba yang sengit, termasuk perisai tentera, bahagian pesawat, sesentuh elektrik, motor industri dan penyokong filamen dalam mentol lampu.

S: Mengapakah logam molibdenum istimewa?

J: Logam molibdenum mempunyai salah satu takat lebur tertinggi bagi semua unsur tulen. Logam molibdenum diserang secara perlahan oleh asid. Molibdenum ialah agen pengaloian yang berharga, kerana ia menyumbang kepada kebolehkerasan dan keliatan keluli yang dipadamkan dan dibaja. Ia juga meningkatkan kekuatan keluli pada suhu tinggi.

S: Apakah kegunaan logam molibdenum?

A: Logam molibdenum mempunyai kekuatan tinggi, struktur dalaman seragam dan rintangan rayapan suhu tinggi yang sangat baik. Oleh itu, Lembaran Molibdenum boleh digunakan dalam elektronik, perisai haba, bot molibdenum, mangkuk pijar molibdenum, dsb.

S: Apakah beberapa fakta menarik tentang logam molibdenum?

A: Nombor atom logam molibdenum ialah 42. ...
Berat atom unsur ini ialah 95.95, yang telah berubah sangat sedikit sejak awal 1900-an.
Simbol kimia Molibdenum ialah Mo.
Molibdenum adalah pepejal pada suhu bilik, reflektif, dan berwarna perak.
Mo mempunyai ketumpatan 10.2 gram per sentimeter padu.

S: Apakah kegunaan kerajang molibdenum?

A: Kerajang molibdenum ialah salah satu produk molibdenum dan digunakan secara meluas dalam elektronik, penerbangan, aeroangkasa, sumber cahaya elektrik, elemen pemanas dalam relau vakum, perisai haba, dan bot molibdenum, dan mangkuk pijar molibdenum.

S: Adakah molibdenum bertindak balas dengan oksigen?

A: Pada suhu bilik, molibdenum tidak bertindak balas dengan udara atau oksigen, O2. Pada suhu tinggi (haba merah), trioksida molibdenum(VI) oksida, MoO3, terbentuk.

Kami adalah pengeluar dan pembekal logam molibdenum profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli logam molibdenum pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Hubungi kami untuk butiran lanjut.

Molybdenum သတ္တုလွှဲပြောင်း, အပူကုသမှုအတွက်ဇာကွန်နီယမ်, ဇာကွန်ယမ်ဝါယာကြိုး