Description/kawalan

Parameter teknikal

Penyediaan Bahan Mentah untuk Pembuatan Tantalum Crucible

Pengeluaran bermula dengan bahan suapan tantalum ketulenan tinggi, sama ada sebagai jongkong cair lengkok vakum atau butang diperhalusi rasuk elektron. Bentuk-bentuk ini memastikan kandungan gas interstisial yang rendah dan komposisi homogen. Untuk pijar besar, jongkong berbilang disusun dan rasuk elektron dikimpal ke dalam bilet yang disatukan untuk mengelakkan kelemahan sendi. Laluan metalurgi serbuk menggunakan serbuk tantalum yang disinter pada 2,200–2,400 darjah dalam vakum dipilih untuk geometri kompleks, memberikan ketumpatan hampir teori dan sifat isotropik.

Proses Pembentukan untuk Pembuatan Tantalum Crucible

Kerja panas mendominasi pembentukan: jongkong terganggu dan ditempa pada 1,200–1,800 darjah untuk menapis struktur butiran dan meningkatkan ketumpatan. Penempaan berputar seterusnya memanjangkan stok menjadi kosong silinder. Untuk pijar berdinding nipis, lukisan dalam dengan acuan yang dipanaskan (600–800 darjah ) mencapai profil dinding yang tepat, meminimumkan springback. Penempaan isoterma di bawah kadar terikan terkawal mengurangkan anisotropi dan menghalang keretakan pada bahagian tebal.

Langkah Proses	Julat Suhu ( darjah )	Tujuan	Peralatan Yang Digunakan
Pencairan Semula Arka Vakum	>2,500	Keluarkan kekotoran yang meruap	Relau VAR
Penempaan Panas	1,200–1,800	Penapisan bijirin, ketumpatan	Tekan hidraulik, mati
Penempaan Rotary	1,000–1,400	Pemanjangan bentuk, ubah bentuk seragam	Kilang tempa berputar
Lukisan Dalam	600–800	Bentuk dinding nipis dengan ketepatan dimensi	Tekan hidraulik yang dipanaskan

Pemesinan dan Pencantuman Ketepatan dalam Pembuatan Tantalum Crucible

Mesin pelarik dan kilang CNC memotong kosong palsu kepada dimensi akhir dengan toleransi sehingga ±0.05 mm. Pemesinan electro-discharge menghasilkan ciri rumit seperti muncung tuang dan soket termowell. Apabila berbilang bahagian dicantumkan-penutup, muncung, gelang sokongan-pematerian vakum dengan pengisi berasaskan Ta memastikan ikatan hermetik, berkekuatan tinggi tanpa filem oksida. Penyepuhlindapan pelepasan tegasan selepas pemesinan pada 900–1,200 darjah menghilangkan tegasan sisa yang disebabkan semasa pemotongan.

Jaminan Kualiti dan Kesediaan Industri

Setiap crucible menjalani ujian ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman, pemeriksaan penembus pewarna untuk retak permukaan, dan pengesanan kebocoran helium untuk integriti pengedap. Pengesahan dimensi menggunakan pengimbasan laser, manakala analisis kimia mengesahkan ketulenan terhadap piawaian ASTM B708. Penandaan akhir termasuk nombor lot, gred ketulenan dan suhu perkhidmatan maksimum. Pembungkusan dalam bahan tidak tercemar melindungi permukaan sehingga digunakan di kedai lebur, faundri atau kemudahan reaktor.