Proses penyediaan sasaran zirkonium
Proses pengeluaransasaran zirkoniumadalah proses yang kompleks yang melibatkan berbilang pautan. Ia adalah perlu untuk mengawal ketat parameter proses dan penunjuk kualiti setiap pautan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk. Ia terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
1. Penyediaan bahan mentah: Memilih bahan zirkonium ketulenan tinggi adalah langkah pertama dalam menyediakan sasaran zirkonium berkualiti tinggi.
2. Peleburan: Biasanya relau arka atau relau aruhan digunakan untuk mencairkan bahan mentah pada suhu tinggi untuk mengurangkannya kepada zirkonium logam. Semasa proses peleburan, suhu, suasana dan jenis serta aliran gas pelindung dalam relau perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan pengoksidaan dan kekotoran daripada bercampur, dan memastikan ketulenan dan keseragaman leburan.
3. Tuangan: Zirkonium logam yang dilebur dibuang ke dalam jongkong melalui acuan. Proses penuangan perlu dijalankan dalam persekitaran gas lengai ketulenan tinggi untuk mengelakkan pencemaran pengoksidaan dan kekotoran.
4. Penggulungan: Jongkong zirkonium tuangan perlu menjalani proses penggulungan untuk membuat sasaran ketebalan dan bentuk yang diperlukan. Semasa proses penggulungan, ketumpatan dan keseragaman bahan secara beransur-ansur bertambah baik dengan pemanasan dan penyejukan berulang. Pada masa yang sama, suhu dan daya gelek semasa proses penggelek perlu dikawal dengan tepat untuk mengelakkan kecacatan seperti retak dan ubah bentuk pada bahan.
5. Rawatan permukaan: Sasaran zirkonium perlu dirawat permukaan sebelum digunakan untuk mengeluarkan lapisan oksida dan kekotoran permukaan lain. Kaedah rawatan biasa termasuk penggilap kimia dan penggilap mekanikal. Penggilap kimia menghilangkan lapisan oksida dan kekotoran dengan bertindak balas reagen kimia dengan permukaan sasaran; penggilap mekanikal menggunakan alat pelelas dan penggilap untuk menggilap permukaan sasaran secara mekanikal untuk meningkatkan lagi kemasan permukaan dan kerataan.
6. Kawalan kualiti: Dengan menggunakan peralatan ujian termaju dan teknologi analisis, ketulenan, komposisi, ketumpatan, keseragaman, dll. sasaran diuji dan dianalisis secara menyeluruh. Pada masa yang sama, kualiti penampilan dan ketepatan dimensi sasaran perlu diperiksa dengan ketat untuk memastikan ia memenuhi piawaian pengeluaran dan keperluan pelanggan.
Parameter asas sasaran zirkonium
| Gred | Kekuatan tegangan (min) | Kekuatan hasil (min) | Pemanjangan (%) | ||
| KSI | Mpa | KSI | Mpa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Kenapa pilih kami?
1. Menyediakan harga yang kompetitif untuk anda.
2. Kami mempunyai kilang dan pasukan pengeluaran kami sendiri berbanding pembekal lain.
3. Kualiti yang boleh dipercayai pada asas harga yang sama.
4. Penghantaran memenuhi keperluan anda
5 Secara umumnya, kami boleh membekalkan daripada stok.
6. Lakukan yang terbaik untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan sebarang bantuan, sila hantar mesej kepada kami pada bila-bila masa.
Persekitaran syarikat dan lawatan pelanggan
Produk syarikat kami digunakan secara meluas dalam nadir bumi, bahan magnet, keluli, jentera, metalurgi, kaca, petrokimia, penyelidikan pertahanan negara, aeroangkasa, industri salutan vakum. Kami menguji dengan ketat komposisi dan prestasi bahan mentah dan tambahan setiap produk. Semasa pemprosesan produk, kami juga menjalankan pelbagai pengukuran mekanikal, analisis spektrum dan ujian tidak merosakkan untuk memastikan produk mempunyai set lengkap sistem jaminan kualiti daripada pengeluaran dan pembuatan, ujian proses, pemeriksaan produk siap dan perkhidmatan selepas jualan. , dengan tegas menjamin kualiti produk kilang!